(一準備工作

　　1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

　　2、應仔細檢查所有的緊固件是否*緊固。

　　3、防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應立即消除之。

　　4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。

　　(二)起動

　　1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。

　　2、本機只能在無負荷情況下起動。

　　3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

　　(三)維護和使用

　　1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。

　　2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增。

　　3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃，zui高溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。

　　(四)潤滑

　　1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

　　2、本機采用的潤滑脂，應根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

　　3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%，每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

　　4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。

　　顎式破碎機的操作步驟

　　1.空載試車

　　(1)顎式破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不得超過30℃。

　　(2)所有緊固件應牢固，無松動現(xiàn)象。

　　(3)飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　(4)所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。

　　(5)排料口的調(diào)整裝置應能排料口的調(diào)整范圍。2.有載試車

　　PE鄂式破碎機

　　(1)顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

　　(2)zui大給料粒度應符合設計規(guī)定。

　　(3)連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。

　　3.破碎機準備工作

　　(1)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。

　　(2)仔細檢查所有緊固件是否緊固。

　　(3)仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應用抹布將油污擦凈。

　　(4)檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應及時排除。

　　(5)檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動